列管式冷凝器的泄漏一般是壳体损坏、管子损坏和喷嘴焊缝泄漏。由于生产的连续性，冷凝器一般处于连续工作状态，很难发现泄漏点，发现后也很难处理。大致有四个原因。

1.外力破坏:

冷凝器在运输和安装过程中，由于外力的作用，经常会损坏外露的钢板外壳，对外壳造成裂纹或其他损伤，初期可能很小，难以检测，但使用一段时间后会逐渐膨胀泄漏。

2.磨损和腐蚀:

有些冷凝器使用多年，钢管壁被冷却水中的杂质磨损，被材料腐蚀。另外，为了去除水垢、污垢、铁锈等。，一年要清洗一两次，对管壁和管壳也造成一定的损伤。此外，一次水中包含的沙子和其他坚硬物体也会对管壁造成磨损。

3.焊接质量差:

在大多数情况下，冷凝器的泄漏是在端花板和管头之间的焊缝上。焊缝泄漏只能说明焊接质量问题。由于该部位通常采用手工电弧焊，因此会出现夹渣、气泡、焊缝不完整、未焊透等现象。这些条件一开始很难判断，但是用了一段时间会暴露。

4.钢管质量差:

有时，我们发现管与管之间的材料从管口冒出，这表明管壁损坏，材料从管口泄漏到管中，然后从管口冒出。列管式冷凝器的壳体外露，管壳均匀分布在壳体内，两端焊接在壳体两端的花板上，不会因外力而损坏管壳。但这些冷凝器使用时间并不长，前述磨损和腐蚀破坏也不会太严重，只能认为管子泄漏是部分钢管质量的问题。